西安不銹鋼管值此中華人民共和國(guó)成立70周年之際，筆者從一個(gè)專(zhuān)業(yè)耐材廠家的視角，回顧美固美特?cái)y手中國(guó)鋼鐵工業(yè)走過(guò)的歷程，給業(yè)內(nèi)老領(lǐng)導(dǎo)、老專(zhuān)家、老同事及廣大的新老用戶(hù)匯報(bào)分享美固美特高質(zhì)量獨(dú)創(chuàng)耐材技術(shù)助力鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展成果，希望為大家提供借鑒。
創(chuàng)新高爐噴涂技術(shù)促進(jìn)升級(jí)換代
美固美特作為高爐必備的戰(zhàn)略合作伙伴，緊跟著市場(chǎng)調(diào)整的步伐，為鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。
早在1989年，美固美特就開(kāi)發(fā)出硅凝膠結(jié)合的無(wú)水泥澆注料，2000年10月首次成功引入高爐本體內(nèi)襯噴涂，標(biāo)志著以硅凝膠結(jié)合的濕法噴注(3.0)技術(shù)誕生，此后在世界范圍得到了廣泛應(yīng)用。15年前，該技術(shù)首次由美固美特技術(shù)專(zhuān)家賈美高及筆者引入中國(guó)市場(chǎng)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的高爐噴涂還處在低水泥半干法噴涂的第一代技術(shù)（1.0）時(shí)代，由于美固美特的出現(xiàn)，高爐噴涂技術(shù)很快就超越還處于推廣時(shí)期的低水泥濕法噴涂的第二代技術(shù)（2.0）時(shí)代，直接進(jìn)入了美固美特硅凝膠結(jié)合的濕法噴注的第三代技術(shù)（3.0）時(shí)代。到目前為止，該技術(shù)已成功應(yīng)用于354座高爐。
爐身噴注技術(shù)作為高爐爐體耐材維護(hù)的主要措施之一，主要用于風(fēng)口帶以上部位的高爐內(nèi)襯修復(fù)、恢復(fù)爐型。美固美特結(jié)合高爐內(nèi)冶煉過(guò)程對(duì)耐材的不同需求，設(shè)計(jì)研發(fā)了不同特性的耐材用于爐本體各部位。爐腹、爐腰所使用的耐材需要具備與襯里基體超強(qiáng)結(jié)合、半導(dǎo)熱、抗渣鐵侵蝕性強(qiáng)、易形成穩(wěn)定渣皮等特性。爐身中上部則要選用熱振穩(wěn)定性?xún)?yōu)異、抗堿金屬侵蝕、耐機(jī)械磨損性強(qiáng)的耐材作為爐身中上部?jī)?nèi)襯，在高爐冶煉過(guò)程中對(duì)冷卻元件起到了強(qiáng)有力的保護(hù)作用，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中效果明顯。如寶鋼股份4號(hào)4750m3高爐在2014年實(shí)施濕法噴注后5年內(nèi)，爐身整體熱負(fù)荷長(zhǎng)期穩(wěn)定而且較低，高爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)前列。
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